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案例類別
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凈化知識
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·三種無塵車間溫濕度的標準
·高效過濾器效率是否越高越好
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案例名稱:組培凈化車間
詳細信息:

在林區(qū)和廣大農村,食用菌生產已成為職工群眾致富的一個重要生產項目,市場需求量巨大的黑木耳、香菇、榆黃蘑、滑菇、平菇、杏孢菇等品種已經成為農業(yè)種植戶的首選。但由于受知識條件和現(xiàn)場生產環(huán)境的限制,目前國內食用菌的生產環(huán)境多達不到標準的10萬級-30萬級無菌生產環(huán)境,因為標準的凈化間要配置傳遞窗,風淋室,無菌車間的彩鋼板吊頂隔斷送風回風處理,相對而言成本較高,建造周期也較長。對于目前的生產條件而言,超凈工作臺無疑是廣大食用菌種植戶的首選設備。因為超凈工作臺設備投資小,占地面積小,且可單可購買進行嘗試作業(yè),如效果明顯之后可大批量的采購,另外也可根據(jù)用戶的生產需求進行非標定制。 

麗杰凈化優(yōu)勢:

我司在結合眾多食用菌用戶的使用要求和現(xiàn)場實驗之后,現(xiàn)推出了食用菌流水線接種超凈工作臺,工作臺采用凈化離心風機加壓,經過初中高三級過濾后,保持工作臺內的百級潔凈環(huán)境。同時在工作臺面上方貫穿設計流水線輸送帶,采用動力傳送裝置,可變頻調速,分別從前端的分揀,傳送,接種一條流水線完成,減少在外界滯留時間,保證食用菌種苗不受細菌污染。

食用菌接種室對無菌室環(huán)境要求設計參數(shù):

1,凈化級別:30萬級,以菌落計平均在10~15個/皿*0.5小時
2,類別:食用菌潔凈室
3,氣流狀態(tài):亂流潔凈室,整體氣流以不均勻速度呈不平行流動,伴有回流或渦流。
4,換氣次數(shù):5~8次/小時,總換氣數(shù)=總風量*出風效率/接種室體積。
5,靜壓差:與相鄰環(huán)境的空氣壓力差值,不低于5帕,即接種室壓力大于緩沖間,緩沖間大于外界。
6,溫度:16~20度
7,濕度:小于90%
8,照度:一般照明,70~150lx
9,建筑要求:(六面光)
9.1 材料:表面光滑,耐磨,絕熱,不吸濕、透濕,易加工,表面不易附塵土,易去塵,便宜。
9.2 地面:耐磨,耐侵蝕,易清掃,可采用水磨石,涂料,瓷磚等。
9.3 墻面:不易臟,易清潔,表面光潔,耐沖擊,可采用瓷磚,彩鋼板,防霉涂料,樹脂漆,裝配式潔凈室壁板等。
9.4 吊頂:為減少投資和方便維護施工可參考墻面。 

無菌室內應安有紫外線殺菌燈或臭氧發(fā)生器,在操作前至少開燈20min。同時室內應定期用甲醛和高錳酸鉀蒸氣熏蒸(或用70%酒精或0.5%苯酚嘖霧降塵和消毒)。無菌操作室需備有固定式載物臺、移動式載物臺、廣口瓶、酒精燈、酒精棉、器械支架、手術剪、解剖刀、解剖針、鑷子等用于接種。近年來,多數(shù)實驗室都采用超凈工作臺來代替無菌操作室。超凈工作臺不僅操作方便,而且效果也很好。除了在保障環(huán)境潔凈的條件下生產,同時對員工操作也有著嚴格的規(guī)格,要每天不斷的對接種室進行環(huán)境消毒滅菌,嚴格無菌操作,員工進入接種之前要更衣,更鞋,洗手消毒。有條件的最好設置一個風淋室,將內外設置成緩沖間,同時進入車間的人員進行必要的吹淋才可進入車間。同時操作人員接種動作要快捷,利索。使用優(yōu)質菌種,把握接種數(shù)量,以保證接種的最大成功率。

組培凈化車間設計原則為:

防止污染,控制住污染,就等于組織培養(yǎng)成功了一半;
結構和布局合理,工作方便、節(jié)能、安全;
按照工藝流程科學設計、經濟、實用和高效。 組培凈化車間選址要求避開污染源,例如最好避免與溫室、微生物實驗室、昆蟲實驗室相鄰,水電供應應充足,交通運輸便利。
組培凈化車間建造時,應采用產灰塵量最少的建筑材料;
墻壁、天花板、地面的交界宜做成弧形,便于日常清潔;
洗手池、下水道的位置要適宜,不得對培養(yǎng)環(huán)境造成污染,下水道開口位置應對組培車間的潔凈度影響最小,并有避免污染的措施;
設置防止昆蟲、鳥類、鼠類等動物進入的措施;
管道要盡量暗裝,安排好暗敷管道的走向,便于日后的維修并能確保在維修時不造成污染。
接種室、培養(yǎng)室的裝修材料必須經得起消毒、清潔和沖洗,并設置能確保與其潔凈度相應的控溫控濕的設施;
組培車間的電源應由專業(yè)部門設計、安裝并經驗證合格之后方可使用,應有備用電源,確保停電或掉電時能繼續(xù)操作。

組培室操作標準:

1.工作人員進入組培室必須更換工作服、換組培室內專用拖鞋,接種人員還要帶帽、帶口罩。
2.所有人員在組培室內不準高聲喧嘩、打鬧。
3.工作期間,各生產房間要關閉房門,尤其是接種間;工作人員出入要隨手關門。
4.各種生產用品要安固定的位置排放整齊,利于操作使用方便,不可亂拿亂放。
5.工作過程中所產生的垃圾要及時清理,尤其是接種間,其內垃圾停留時間不得超過4小時。
6.整個操作過程中所使用的器皿、工具等做好保潔;
操作環(huán)境保持整潔,需要消毒的工具、臺面、器皿及時消毒。

無菌操作室注意事項: 
1.安全注意事項 嚴格無菌操作,防止微生物污染;操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。 
2.無菌室應設有無菌操作間和緩沖間,無菌操作間潔凈度應達到10000級,室內溫度保持在20-24℃,濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。
3.無菌室應保持清潔,嚴禁堆放雜物,以防污染。嚴防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染,已污染者應停止使用。
4.無菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔,以保證無菌室的潔凈度符合要求。 
5.需要帶入無菌室使用的儀器,器械,平皿等一切物品,均應包扎嚴密,并應經過適宜的方法滅菌。
6.工作人員進入無菌室前,必須用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在緩沖間更換專用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手),方可進入無菌室進行操作。 
7.無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上,并且同時打開超凈臺進行吹風。操作完畢,應及時清理無菌室,再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
8.供試品在檢查前,應保持外包裝完整,不得開啟,以防污染。檢查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
9.凡帶有活菌的物品,必須經消毒后,才能在水龍頭下沖洗,嚴禁污染下水道。 

 

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